一、产品概述

　　ISG型立式单级管道泵,是采用国内通用离心泵之性能参数开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外观美观，具有行业领先水平。

二、主要特点

　　泵为立式结构，进出口中径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

　　中轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

　　轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

　　安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

　　可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

　　可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

三、用途

　　泵可供输送不含固体颗粒的清洁液体，是工矿企业、城市给排水、消防给水、暖通空调水循环、锅炉等给水设备。使用介质温度范围-10℃～80℃、120℃。

四、工作条件

　　系统最高工作压力为1.6Mpa(200mm及以下口径)和1.0Mpa(250mm及以上口径)。(泵系统工作压力高于1.6Mpa或1.MPa时，应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。

　　送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体(输送介质带有细小颗粒时，应在订货时另行提出，以便装配耐磨式机械密封)。

　　周围环境温度不超过40℃，海拔高度不超过1000m，相对湿度不超过95%。

五、安装说明

　　安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

　　安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

　　为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口安装一只压表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

　　安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

　　安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

　　6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

六、起动与停车

　　㈠起动前准备

　　用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

　　打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

　　用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

　　点动电机，确定转向是否正确。

　　㈡起动与运行

　　1、全开进口阀门，关团吐出管路阀门。

　　2、接通电源，当泵达到到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。

　　3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏<3滴/分，检查电机，轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。

　　㈢停车

　　逐渐关团吐出管路阀门，切断电源。

　　关团进口阀门。

　　如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

　　如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

七、泵的维护与保养

　　㈠运行中的维护和保养

　　⒈进水管路必须高度密封。

　　⒉禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

　　⒊禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。

　　⒋定时检查泵运行中电机电流值，不得超过电机额定电流。

　　⒌泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

　　⒍泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于15kW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

　　进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

　　㈡机械密封维护与保养

　　⒈机械密封润滑应清洁无固体颗粒。